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為了延長軸承的使用壽命,要注重工業軸承的保養、檢修、以求防事故于未然,確保運轉的可靠性,提高生產性、經濟性。保養最好相應機械運轉條件的作業標準,定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項,有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
軸承的延長壽命方法:
1、軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時,首先記錄軸承的外觀,確認潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時,如果使軸承帶著臟物旋轉,會損傷軸承的滾動面,應該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉入精洗。精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉,一邊仔細的清洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。
2、軸承的安裝
軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下:
(1)清洗軸承及軸承關連部件;
(2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況;
(3)安裝;
(4)安裝好軸承后的檢查;
(5)供給潤滑劑 。
3、軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內圈支持水平,旋轉外圈確認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。大型軸承因不能用手旋轉,注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
4、調準,校直
在軸承安裝上了之后, 如果不仔細進行調準,校直可能導致軸承遭受另外的載荷, 摩擦和振動。 這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命, 并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。 此外, 增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
5、基本的條件監測
在使用期間, 要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測, 譬如溫度, 振動和噪音的測量等等。 這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止出現意想不到的機器中止現象, 使生產計劃得以實現, 提高的工廠生產力和效率。
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